电液比例阀研究展望

　　传统电液比例阀是以比例电磁铁作为驱动装置的电-液信号转换元件，虽然其结构，抗污染能力较强，价格较为低廉。但存在着运动部件体积惯量大(两端对置)，支撑部位多，摩擦力大、线性度差等固有弊病。同时，由于比例电磁铁固有特性的限制，导致电液比例阀无论在响应时间还是在响应速度上都不是很快，响应速度稍高的但流量又太小，滞环大、死区大，而且给系统的控制算法带来困难。以力矩马达为驱动装置的电液伺服阀虽然控制品质较好、频响高、滞环小、死区亦小、且线性度好，但伺服阀对油液的污染敏感，系统的过滤成本高，且其加工难度大，价格昂贵，限制了伺服阀的应用。
　　可以看出，目前，无论是电液伺服阀还是电液比例阀，都无法同时满足液压控制系统高速、、大流量、低成本、抗污染等要求。
　　为此，   一种全新的液压阀技术，能够综合这两类阀的长处，克服它们的短处，这就是速电液比例阀。
　　速电液比例阀能实现液压控制系统液流方向和流量的控制功能，满足系统高速、、大流量、低成本、抗污染的综合要求。速电液比例阀是采用动圈式电-机械转换器作为驱动装置的电-液信号转换元件，控制性能很好，某些性能指标达到甚至超过了电液伺服阀，尤其是在频率响应方面优越，可达300Hz以上。另一方面，与传统伺服阀不同，其中不存在喷嘴一类的细小节流口，故抗污染，无需高成本的过滤措施，工作。
　　提高电液比例阀的性能指标如频响、线性度和负载能力等，有助于提高电液比例控制系统的整体特性，这也是电液比例阀技术的发展趋势。
　　提高控制精度和控制速度一直以来是各行各业的敏感话题，在许多机械行业中，特别是需要高精控制场合中，拥有较大的市场前景。随着我国建设规模的不断扩大和经济的不断发展，需求量会不增加。目前，速电液比例阀技术在一些注塑机公司了应用。而国内一般均采低速比例阀控制，效率低，精度差。因此速电液比例阀的研究，成为各厂家在日益激烈的市场竞争中是否能够保持优势的关键。研制性能优良、结构简单、工作、成本低廉、能同时为生产厂家和用户欢迎的速电液比例阀，对推动整个液压技术的向前发展具有重要的理论意义和实用价值。