控制阀预测性维护

预测性维护注重动态管理和监测以及设备良好运行的可持续性。发展控制阀预测性维护，实现执行机构自校准、自适应、状态监测、在线动态特性分析和设备故障诊断，在控制阀还没有产生故障前通过计算机辅助故障识别和诊断技术以及广义专家系统对状态参数预测可能出现的情况和预期的时间，通过预测控制阀设备的功能和时间依存性来进行维护。
　　石油石化装置的管控一体化及资产管理系统   了控制阀预测性维护的技术发展。随着智能电气阀门定位器的深入，所需的状态监测和诊断功能逐渐转移到控制阀本机设备上的诊断体系。利用智能电气阀门定位器自带阀位（行程）、输出、气源等参量传感器直接进行状态监测，以故障识别、逻辑思维推理、鲁棒性的广义专家系统进行在线预测性维护，提升并维持了性能，减少了运行故障和提高了使用寿命，对石油石化装置有显著的经济效益。
　　控制阀主要生产商也是推行控制阀预测性维护的先行者，不断升级智能电气阀门定位器及完善预测性维护诊断软件。Emerson-Fisher有DVC6000/6200/2000系列和AMSValveLink诊断软件，Samson有3730/3731系列和EXPERTPlus诊断软件，GEEnregy-Masoneilan有SVIII/SVIIIAP和Valvue诊断软件，Foxboro有SRD960/991和VALcareTM诊断软件，Azbil有SVP3000alphaplus和Valstaff诊断软件等。